你是不是曾在数控车床对刀时为刀具与工件无法准准的对准而苦恼？在汽车行业，加工精度的要求极高大，每一次对刀都关乎着产品的质量。今天我们就来揭开数控车床对刀的神秘面纱，为你给一套实用的刀具准准的对准指南。

数控车床对刀时如何确保刀具与工件精确对准？

一、对刀仪对刀：精度与本钱的平衡

对刀仪对刀分为机内对刀仪对刀和机外对刀仪对刀两种。机内对刀仪对刀是将刀具直接安装在机床某一固定位置上，这种方法在车削类数控机床中较为常见。而采用对刀仪对刀需添置对刀仪辅助设备， 本钱较高大，装卸刀具费力，但可节省机床的对刀时候，搞优良了对刀精度，一般用于精度要求较高大的数控机床中。

数控车床如何对刀

二、 试切对刀法：轻巧松与效率的权衡

试切法是一种广泛应用的对刀方法，其原理是通过“试切——测量——调整”的模式，占用机床时候较许多，效率较矮小，但由于方法轻巧松，所需辅助设备少许，所以呢广泛被用于钱财型矮小档数控机床中。

试切法根据数控机床所用的位置检测装置不同，分为相对式和绝对式两种。在相对式试切法对刀中， 可采用三种方法：一是用量具直接测量，对准对刀尺寸；二是通过刀位点与定位块的干活面对齐后移开刀具至对刀尺寸；三是将工件加工面先光一刀，测出工件尺寸，间接算出对刀尺寸。

三、 数控车床对刀法的原理及对刀思路

深厚入搞懂数控车床的对刀原理对于操作者保持清晰的对刀思路、熟练掌握对刀操作以及提出新鲜的对刀方法都具有指导意义。

• 先说说 要了解数控车床对刀的目的是确立工件在机床干活台中的位置，建立工件坐标系，确保刀具按照编程轨迹进行准准的加工。
• 接下来 要掌握数控车床对刀的基本方法，如试切法、对刀仪对刀、ATC对刀和自动对刀等。
• 再说说 要根据工件的材料和尺寸，选择合适的刀具进行试切，看看刀具与工件接触的位置，记录磨耗量，并根据实际磨损情况进行调整。

四、 中达系统刀具对刀技巧

中达系统作为数控机床的核心手艺之一，其对刀的准确性直接关系到到加工质量和效率。

• 用试切法对刀时 先说说将刀具安装在机床上，然后根据工件的材料和尺寸，选择合适的刀具进行试切。
• 在试切过程中，需要看看刀具与工件接触的位置，记录磨耗量。
• 磨耗量的调整应根据实际磨损情况来进行，过巨大或过细小的磨耗都会关系到对刀的准确性。
• 应确保磨耗调整后的刀具能够正常干活，以避免因磨损弄得的刀具损恶劣。

数控车床对刀是一个麻烦而关键的过程，需要操作者具备丰有钱的经验和技巧。通过对刀仪对刀、 试切对刀法、数控车床对刀法的原理及对刀思路、中达系统刀具对刀技巧等方面的学和实践，相信你一定能够在汽车行业轻巧松应对刀具准准的对准的挑战。