那个被吹上天的日本工厂，真的有那么神吗？

呵，日本工厂啊，天天被人挂在嘴边吹，好像全世界就他们最牛似的。作为一个在汽车行业摸爬滚打十年的老油条，今天就要来扒一扒这些所谓"世界一流"的日本工厂，看看他们到底有几斤几两！

1. 制造能力？也就那样吧

说到日本工厂的制造能力，网上那些营销号恨不得把他们吹成外星科技。什么"设备和技术水平居世界领先地位"，笑死人了！你去看看他们车间里那些老古董设备，有些比我爷爷年纪还大！

他们确实会用CAD和CAM这些技术，但哪个现代工厂不用？这也能算优势？更搞笑的是，他们所谓的"大批量需求"满足能力，完全就是靠压榨工人加班加点换来的！看看下面这个对比表就知道了：

2. 管理水平？呵呵

TQM、LEAN、六西格玛？这些概念都被他们玩烂了好吗！整天就知道搞些花里胡哨的名词，实际上执行起来僵化得要命。那些质量控制工具用起来就跟填表格比赛似的，真正的问题解决了吗？我看未必！

最烦人的是他们那种"加班文化"，美其名曰"工匠精神"，其实就是不会合理安排工作时间！有一次我去参观，看到个老工人趴在机器上睡着了，旁边主管还夸他"敬业"，简直离谱！

3. 创新能力？笑掉大牙

说什么IT、智能制造、机器人技术...拜托，这些不都是大家都在用的吗？他们那些所谓的"创新"，很多就是把别人的技术换个名字重新包装一下。3D打印？激光切割？这些技术在欧美都用了多少年了，他们现在才跟上，还好意思吹！

更可笑的是他们的"工匠精神"阻碍了真正的创新。有一次我提了个改进建议，结果被一群老头子围着教育了三个小时，说什么"传统不能改"。气得我差点把扳手扔他们脸上！

4. 运营效率？全靠压榨

KPI、RDS、CRM...这些缩写词他们能说出一箩筐，实际效果呢？我看就是把简单的事情复杂化！他们那种精益生产，说白了就是让一个人干三个人的活。我在那边实习的时候，每天要记20多张表格，真正干活的时间还没填表时间长！

最恶心的是他们的"改善提案"制度，表面上鼓励员工提建议，实际上就是变相加班。你不提？考核不过关。你提了？好，晚上留下来做实验！横竖都是加班，玩得一手好套路！

5. 战略能力？画大饼专家

可持续发展战略？先把工人的健康可持续发展了吧！那些战略管理工具用起来就跟算命似的，动不动就搞什么"百年规划"。问题是现在市场变化这么快，你规划得再长远有什么用？

他们的战略伙伴关系更是搞笑，表面上客客气气，背地里算计得要命。有一次合作项目，他们硬是把交货期拖了三个月，理由是"要保证质量"。结果我们拆开一看，里面用的都是廉价替代件！这种"战略"能力，真是让人大开眼界！

写在最后

说到底，日本工厂那些所谓的优势，很多都是营销出来的泡沫。不是说他们一无是处，但绝对没有吹的那么神！现在全球经济格局早变了，还抱着那套老观念不放，迟早要被时代淘汰。

要我说啊，与其天天吹什么"工匠精神"，不如先把工人的待遇提上去。连自己员工都照顾不好的工厂，能造出什么好东西？这话可能得罪不少人，但作为一个老工程师，我就是要说大实话！

（本文纯属个人观点，如有雷同...那肯定是他们的问题！）