在汽车制造领域，精准的对刀操作是确保零部件加工质量的关键。广州数控车床928以其出色的性能在业界享有盛誉。本文将深入探讨如何通过编程实现快速对刀操作，以提升加工效率和精度。

广州数控车床928排刀怎样编程对刀

一、手动方式对刀步骤详解

手动方式是对刀操作的基础。

• 手动方式→转动主轴→位置→用1号刀车工件端面→W清零→录入方式→程序→下翻页→输入G50和Z 0→循环启动。
• 系统自动计算出当前刀号对应的刀偏值并把刀偏值存入当前刀号对应的参数区。
• 用手动方式将刀具移出对刀位置到可以换刀处， 通过手动换刀，将下一把需要的刀转到切削位置。

二、 对刀方法解析

对刀方法包括以下步骤：

1. 第一步，确定坐标系：选定一把基准刀，手动方式下试切外圆，测量直径按“输入”键设置X轴坐标，平端面后按“输入”键设置Z轴坐标。此时坐标系已建立，大坐标显示的即为当前坐标系的坐标值。
2. 第二步， 建立刀补：选择刀具试切外圆，测量直径，按“I”键输入测量的X值，平端面后按“K”键输入Z的长度值，系统自动计算刀具相对于坐标系的刀补值。

三、 试切对刀方式与注意事项

试切对刀方式需在设置好工件坐标系后方可使用，其操作过程与设置工件坐标系或施行回程序零点操作后再对刀的操作过程基本相同。

注意事项：

• 当刀偏号不为零时 最好输入T00先撒消原刀偏再对刀，否则系统会将原来刀偏值与新偏值合并计算。
• 对刀前一定要用T11对刀，千万不可用T10对刀，否则撞刀。

四、广州数控928TE对刀步骤案例分析

1.手动方式→转动主轴→位置→用1号刀车工件端面→W清零→录入方式→程序→下翻页→输入G50和Z 0→循环启动。

2.手动方式→位置→退出1号刀车外圆→U清零→沿主轴方向退刀→停止主轴旋转→测量已加工外圆直径→录入方式→程序→下翻页→输入G50和X33.02→循环启动。

广州数控车床928排刀编程对刀操作，虽然步骤较为繁琐，但通过掌握正确的对刀方法，可以有效地提高加工效率和精度。在实际操作中，务必严格按照步骤进行，以确保加工质量。