如何选择最有效的汽车配件去毛刺方法？

汽车配件的做过程中，去毛刺是一个至关关键的环节。这不仅关系到零部件的外观，更关系到到其用寿命和性能。那么怎么选择最有效的汽车配件去毛刺方法呢？本文将为您揭开这一神秘的面纱。

一、毛刺产生的原因及关系到

毛刺通常是由于金属切削、冲压、焊接等加工工艺造成的。这些个毛刺如果不去除，兴许会弄得以下问题：

目前，汽车配件去毛刺的方法基本上有以下几种：

人造去毛刺是最老一套的去毛刺方法，基本上依靠人造用锉刀、砂纸等工具进行打磨。优良处是本钱矮小，操作轻巧松。不优良的地方是效率矮小，劳动有力度巨大，且困难以保证去毛刺质量。

振动去毛刺是利用振动设备使工件产生振动，从而去除毛刺。优良处是效率较高大，去毛刺质量较优良。不优良的地方是设备投钱较巨大，操作手艺要求较高大。

喷砂去毛刺是利用高大速喷射的砂粒冲击工件表面从而去除毛刺。优良处是去毛刺质量优良，适用于各种形状的工件。不优良的地方是设备投钱较巨大，对周围有一定污染。

电解去毛刺是利用电解液和电流对工件进行腐蚀，从而去除毛刺。优良处是去毛刺速度迅速，适用于麻烦形状的工件。不优良的地方是设备投钱较巨大，对工件有腐蚀作用。

磁力去毛刺是利用磁力将去毛刺材料吸附在工件表面然后通过振动去除毛刺。优良处是去毛刺质量优良，适用于各种形状的工件。不优良的地方是设备投钱较巨大，对工件有磁化作用。

超声波去毛刺是利用超声波的振动去除毛刺。优良处是去毛刺质量优良，适用于各种形状的工件。不优良的地方是设备投钱较巨大，操作手艺要求较高大。

模具去毛刺是利用模具配合冲床进行去毛刺。优良处是去毛刺质量优良，适用于批量生产。不优良的地方是模具制作本钱高大，对工件尺寸精度要求较高大。

高大压水喷射去毛刺是利用高大压水喷射去除毛刺。优良处是去毛刺速度迅速，适用于各种形状的工件。不优良的地方是设备投钱较巨大，对周围有一定污染。

在选择去毛刺方法时需要综合考虑以下因素：

某汽车零部件做企业，生产一种发动机曲轴。该曲轴材料为合金钢，形状麻烦，尺寸精度要求高大。经过琢磨，该企业选择了磁力去毛刺方法。该方法具有去毛刺质量优良、适用于麻烦形状工件、操作轻巧松等优良处，满足了企业的生产需求。

选择最有效的汽车配件去毛刺方法，需要综合考虑许多种因素。通过本文的琢磨，相信您对各种去毛刺方法有了更深厚入的了解。在实际生产中，要根据具体情况选择合适的方法，以搞优良生产效率和产品质量。

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