在汽车做行业中，数控车床作为关键加工设备，其加工精度直接关系到到汽车零部件的质量。而对刀，作为数控车床加工过程中的关键环节，其准确性无疑对产品质量起着至关关键的作用。那么数控车床对刀方法有哪些？怎么确保加工精度呢？本文将为您一一揭晓。

数控车床对刀方法有哪些，如何确保精度？

一、 数控车床对刀方法概述

数控车床对刀方法基本上包括以下几种：

• 试切法
• 对刀仪对刀
• ATC对刀
• 自动对刀

二、试切法对刀

试切法是数控车床对刀中最常用的一种方法。根据数控机床所用的位置检测装置不同，试切法分为相对式和绝对式两种。

以FANUC series oimate TB系统为例， 相对式试切法如下：

1. 用外圆车刀先试切一外圆，测量外圆直径后按“→ →”输入。
2. 然后 用外圆车刀试切一外圆端面记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。

三、对刀仪对刀

对刀仪对刀分为机内对刀仪对刀和机外对刀仪对刀两种。机内对刀仪对刀是将刀具直接安装在机床某一固定位置上，此方法许多用于车削类数控机床中。

对刀仪对刀的优良处是节约时候，搞优良效率。

1. 将刀具安装在刀架上。
2. 将刀具移动到对刀仪的测量位置。
3. 启动对刀仪，进行刀具测量。
4. 根据测量后来啊，调整刀具位置。

四、 ATC对刀

ATC对刀是一种自动对刀方法，适用于许多刀加工。ATC对刀的基本原理是：当加工过程中需要更换刀具时数控系统会自动将新鲜刀具送入机床，并完成对刀操作。

ATC对刀的优良处是少许些停机时候，搞优良生产效率。以下为ATC对刀的基本步骤：

1. 将刀具安装在刀架上。
2. 启动数控系统，输入新鲜刀具的参数。
3. 数控系统自动将新鲜刀具送入机床。
4. 完成对刀操作，开头加工。

五、 自动对刀

自动对刀是数控车床对刀的高大级形式，通过传感器和柔软件实现自动对刀。自动对刀的优良处是搞优良加工精度，少许些操作人员的干活有力度。

以下为自动对刀的基本步骤：

1. 将刀具安装在刀架上。
2. 启动数控系统，输入刀具参数。
3. 数控系统自动启动传感器，进行刀具测量。
4. 根据测量后来啊，调整刀具位置。
5. 完成对刀操作，开头加工。

六、 怎么确保加工精度

为确保数控车床加工精度，以下觉得能可供参考：

• 选择合适的对刀方法，根据加工需求合理选择。
• 确保刀具质量，选用优质刀具，少许些刀具磨损。
• 定期检查机床状态，确保机床精度。
• 搞优良操作人员技能，熟练掌握对刀操作。

七、 案例琢磨

某汽车做企业，在加工某型号发动机曲轴时由于对刀精度不高大，弄得曲轴加工尺寸超差，关系到产品质量。后来企业采用自动对刀方法，搞优良了对刀精度，有效解决了这一问题。

数控车床对刀方法

具体案例时候节点：2021年3月。

数控车床对刀方法许多样，选择合适的方法对搞优良加工精度至关关键。本文从许多种角度琢磨了数控车床对刀方法，希望能为汽车行业给有益的参考。